壓片糖果生產(chǎn)基本工藝流程如下：
1、原料制備：將初級的藥食同源中藥材，或者其他未達到生產(chǎn)要求的固態(tài)原料進行不低于150目的粉碎，然后進行系統(tǒng)的滅菌。如果水分超標(biāo)，還需要通過低溫脫水工藝處理。
2、車間配料：原料初級制備完成以后，便要移入GMP凈化車間進行配料處理。按照壓片糖果代加工生產(chǎn)的配方要求，將各種原料進行稱重粗混。
3、充分混料：專業(yè)壓片糖果代工企業(yè)會采用先進的三維混料設(shè)備，將按照設(shè)備填充量粗混的原料轉(zhuǎn)入三維混料設(shè)備中，進行特定時長的充分混合，以保證單位重量的原料中各成分含量的均勻。
4、原料造粒：壓片生產(chǎn)并非直接采用粉末原料壓片，而是將其進行工藝造粒，采用顆粒、粉末的混合體進行壓制。造粒以后，還需對顆粒進行干燥、整粒方可使用。
5、壓片生產(chǎn)：壓片糖果原料的制備工藝完成以后，便可移入壓片車間準(zhǔn)備壓片生產(chǎn)。正規(guī)食品片劑OEM工廠會采用大型的旋轉(zhuǎn)壓片生產(chǎn)設(shè)備進行一次性壓片。
壓片糖果如何生產(chǎn)便如上所述，經(jīng)過代工廠的流程化操作，便可得到配方對應(yīng)的素片產(chǎn)品。根據(jù)工藝要求，后續(xù)還可對其進行薄膜包衣工藝處理。通過包衣解決產(chǎn)品的口感、氣味以及掉粉問題。
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