干燥造粒是固體飲料生產(chǎn)的必經(jīng)環(huán)節(jié)。
固體飲料造粒技術(shù)有濕法造粒、干法造粒、快速攪拌制粒技術(shù)以及流化床造粒等4種。流化床造粒又稱沸騰造粒，是將常規(guī)濕法制粒的混合、干燥、制粒等3個過程在密閉容器內(nèi)一次完成的新式制粒技術(shù)，可大大減少輔料量，制出的顆粒大小均勻。
固體飲料干燥方法常用的有：冷凍干燥法和噴霧干燥等。
一、冷凍干燥法
冷凍干燥法就是把藏有的大量水分，進行降溫凍結(jié)成固體，然后在真空的條件下使水蒸汽直接蒸發(fā)出來。用冷凍干燥制備固體飲料，其優(yōu)點為：冷凍干燥在低溫下進行，不破壞熱敏性物質(zhì)，揮發(fā)性成分損失較小，保留了以前的結(jié)構(gòu)，能去除95%～99％以上的水分，使干燥后產(chǎn)品能長期保存。
二、霧干燥

利用霧化器將料液分散為細小的霧滴，并在熱干燥介質(zhì)中迅速蒸發(fā)溶劑形成干粉的過程，料液的形式可以是溶液、懸浮液、乳濁液等泵可以輸送的液體形式，干燥的產(chǎn)品可以是粉狀、顆粒狀或經(jīng)團聚的顆粒，噴霧干燥固體飲料的生產(chǎn)范圍很廣，除廣泛用于生產(chǎn)的奶粉、速溶豆粉和番茄粉以外，還能用于荔枝粉、藕粉、香蕉粉、草莓粉等。

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